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陜西日報 陜煤集團:智能化開采引領煤炭工業技術革命

作者:程靖峰 李金玲     時間: 2019-04-23     點擊:1625次    分享到:

陜西日報  2019年4月23日  5版



陜煤集團:智能化開采引領煤炭工業技術革命



本報記者 程靖峰 通訊員 李金玲

提起煤礦工人,人們首先想到的就是一身黝黑,下到地下幾百米的礦井挖煤。但現在,在陜煤集團黃陵礦業公司,“工作面1人巡視,地面2人操作”成為常態,礦井深處已鮮見礦工的身影。

操作人員摁下總控臺啟動按鈕,地下深處的采煤機就進入了“無人駕駛”狀態,流暢自如地割煤、移動。煤炭猶如流水源源不斷地通過皮帶涌向地面。操作人員不用下井,像城里的白領一樣,坐在辦公室操控設備,掌握生產狀況……這是4月11日,記者在黃陵礦業公司一號煤礦看到的智能化無人工作面的采煤場景。

隨著科技的發展,煤炭工業發生了翻天覆地的變化。煤礦開采技術從原來的人工挖掘、半機械化、機械化,逐步發展到現在的自動化、數字化、智能化。新中國成立以來,陜西煤炭工業以科技創新推動發展,從學習模仿到自主創新,從跟隨到引領,實現了智能化開采技術領跑世界。

智能化無人開采實現常態化應用

整體技術水平世界領先

“煤礦的發展變化確實太大了、太快了!不下井就能采出煤,這是我做夢都沒想到的。智能化無人開采是一項偉大的技術,讓礦山不再有危險,讓‘煤黑子’變身‘煤白領’。”黃陵礦業公司一號煤礦綜采一隊隊長白建軍經歷了5個綜采工作面的開采,對智能化無人開采帶來的變化深有感觸。

早在5年前,這樣“高大上”的生產過程就成為現實。2014年5月,這個名為“較薄煤層(1.4~2.2米)國產綜采裝備無人化技術研究與應用”的項目順利通過中國煤炭工業協會組織的科技成果鑒定,專家認為整體技術達到國際領先水平。

為了進一步推廣這項領跑世界的技術成果,2016年5月,我國首個煤礦智能化開采技術創新中心在黃陵礦業公司掛牌成立。目前,該中心獲授權專利97項,完成科研項目近60項,獲得省部級以上獎項9項。

特別是2018年6月,“大采高智能化綜采技術”實現了常態化應用,順利通過中國煤炭工業協會鑒定,技術成果達到國際領先水平。黃陵礦業公司再一次登頂智能化無人開采技術的高峰。

與薄煤層智能化無人開采不同,應用大采高智能化無人開采技術的黃陵礦業公司二號煤礦地質條件復雜,屬于煤油氣共生礦井,加上工作面采高大,頂板破碎、底板松軟等致災因素,使得智能化無人開采在常態化生產的道路上困難重重。

成立技術攻關小組、組織實地考察、自主研發基于瓦斯濃度的采煤機聯動控制技術……技術人員精心打磨所有的技術環節,通過采煤機自動化、工作面視頻監控、遠程集中控制、液壓支架跟機自動化等技術的集成,進一步提高了智能化綜采工作面的安全性、可靠性。

專家認為,陜西煤炭智能化無人開采技術,代表了中國煤炭開采智能化的發展方向,在我國煤炭資源豐富的西部地區具有極大的推廣應用價值。

減員增效成效明顯

驅動煤炭企業安全高效綠色發展

“智能化綜采工作面運行以來,系統穩定可靠,最高月產量達到了53萬噸,生產效率在原采煤方式基礎上提升30%以上。”黃陵礦業公司二號煤礦總經理劉建偉對大采高智能化無人開采技術帶來的效益如數家珍。

智能化無人開采技術的實施,為黃陵礦業公司帶來了減員增效的“真金白銀”。其中一號煤礦較薄及中厚煤層智能化工作面工作區域由原來的9人聯合操作減至1人安全巡視,每年可節約人工費用800萬元/面;二號煤礦大采高智能化綜采工作面實現了單班作業9人、地面2人遠程干預,每年可節約人工費用700萬元/面。

如今,黃陵礦業公司智能化無人開采技術實現薄、中、厚煤層全覆蓋,四對礦井全部實現智能化開采,累計采煤2000多萬噸。截至今年2月,一號煤礦已完成9個智能化工作面回采任務,累計采煤1381萬噸;二號煤礦完成首個大采高智能化工作面回采任務,累計采煤769萬噸;雙龍煤業已完成首個智能化工作面建設;瑞能煤業在原有自動化裝備的基礎上開展了薄煤層智能化開采技術實踐,具備了智能化開采基礎功能。

以智能化無人開采為引領,黃陵礦業公司始終奔跑在煤礦開采技術的最前沿,依靠科技創新推動企業高質量發展。2018年,該公司全年產值首次突破100億元,實現利潤46億元,噸煤利潤處于行業領先地位。

改革創新無止境,追趕超越再出發,以陜煤集團黃陵礦業公司為代表的陜西煤炭工業正在努力探索質量更高、效益更好、結構更優、后勁更足的發展新路,引領煤炭工業高質量發展。


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